A matriz de estampagem de metal tem alta eficiência de produção e ciclo de produção curto

A matriz de estampagem de metal é uma máquina para estampagem e produção de peças de chapa metálica. Tem as vantagens de alta eficiência de produção e ciclo de produção curto.
Para a produção de estampagem, o molde de estação única tem uma estrutura única e baixa eficiência de produção, e as peças de chapa metálica não podem ser muito complicadas, caso contrário, vários moldes de estação única são necessários para realizá-lo. Essas deficiências podem ser alteradas se matrizes progressivas forem usadas para a produção de estampagem. A matriz progressiva é caracterizada por alta eficiência de produção, ciclo de produção curto e menos operadores, o que é muito adequado para produção em massa.
Na produção de estampagem. Depois que a última estação conclui o corte, as peças de produção são sopradas para fora do molde a tempo e ainda permanecem no molde, o que é muito fácil de causar empilhamento. Pilhas são muito perigosas e podem facilmente danificar o molde. Existem muitos fatores que produzem peças empilhadas, como força de vento insuficiente para soprar, adesão de óleo de estampagem e peças de produção enganchadas na haste ejetora. Em resposta a esses fatores, várias medidas podem ser tomadas para evitar o fenômeno de empilhamento. Por exemplo, na produção de estampagem, é necessário garantir que o vento que sopra seja forte o suficiente. Ao projetar o molde, adicione pinos ejetores tanto no gabarito côncavo quanto na placa de descarga. O pino ejetor no gabarito côncavo deve ser projetado para ser maior, pelo menos maior que o orifício da peça. Grande, ou simplesmente use uma estrutura de bloco de rack para evitar peças de produção enganchadas na haste ejetora. Ao projetar a fôrma côncava, sob a premissa de garantir a resistência à punção, deve-se projetar uma grande inclinação no final da fôrma côncava para que as peças de produção possam deslizar para fora do molde suavemente. Além disso, no projeto, deve-se considerar também que, na última estação, as peças brutas a serem cortadas devem sobressair da cofragem côncava ou pelo menos metade da inclinação, e tentar contar com o peso próprio do peças de produção deslizem para fora do molde.