A matriz de estampagem de metal tem alta eficiência de produção e ciclo de produção curto

A matriz de estampagem de metal é uma máquina para estampagem e produção de peças de chapa metálica. Tem as vantagens de alta eficiência de produção e ciclo de produção curto.
Para a produção de estampagem, o molde de estação única tem uma estrutura única e baixa eficiência de produção, e as peças de chapa metálica não podem ser muito complicadas, caso contrário, vários moldes de estação única são necessários para realizá-lo. Essas deficiências podem ser alteradas se matrizes progressivas forem usadas para a produção de estampagem. A matriz progressiva é caracterizada por alta eficiência de produção, ciclo de produção curto e menos operadores, o que é muito adequado para produção em massa.
Na produção de estampagem. Depois que a última estação conclui o corte, as peças de produção são sopradas para fora do molde a tempo e ainda permanecem no molde, o que é muito fácil de causar empilhamento. Pilhas são muito perigosas e podem facilmente danificar o molde. Existem muitos fatores que produzem peças empilhadas, como força de vento insuficiente para soprar, adesão de óleo de estampagem e peças de produção enganchadas na haste ejetora. Em resposta a esses fatores, várias medidas podem ser tomadas para evitar o fenômeno de empilhamento. Por exemplo, na produção de estampagem, é necessário garantir que o vento que sopra seja forte o suficiente. Ao projetar o molde, adicione pinos ejetores tanto na fôrma côncava quanto na placa de descarga. Os pinos ejetores na fôrma côncava devem ser projetados para serem maiores, no mínimo maiores que os furos das peças. Grande, ou simplesmente use uma estrutura de bloco de rack para evitar peças de produção enganchadas na haste ejetora. Ao projetar a fôrma côncava, sob a premissa de garantir a resistência à punção, deve-se projetar uma inclinação mais larga no final da fôrma côncava para que as peças de produção possam deslizar para fora do molde suavemente. Além disso, no projeto, também deve ser considerado que, na última estação, as peças brutas a serem cortadas devem sobressair da fôrma côncava ou pelo menos metade da inclinação, e tentar contar com o peso das peças de produção deslizar para fora do molde.