Dispositivo de verificação automática
Tamanho do produto: 101*46*40mm
Material: Alumínio, Latão, Bronze, Cobre, Metais Endurecidos, Aço Inoxidável, Ligas de Aço
Especificação do produto
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Nome do Produto |
Dispositivo de verificação automática |
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Item número. |
HTCK-003 |
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Tamanho do produto |
101*46*40mm |
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Material |
Alumínio, Latão, Bronze, Cobre, Metais Temperados, Aço Inoxidável, Ligas de Aço |
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Precisão |
0.005-0.1 mm ou a seu pedido |
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Cor |
Anodizado, cores de alumínio, preto ou peças individuais podem ser personalizadas conforme solicitação do cliente |
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Tratamento da superfície |
Jateamento de areia, tratamento térmico, Jateamento de areia, tratamento térmico, etc. |
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Equipamento de Usinagem |
CNC, retificação, EDM, fresadora, 3DCMM, |
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Método do logotipo |
Gravação a laser, gravação CNC |
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Uso |
Dispositivo de verificação de peças automotivas, dispositivo de verificação de peças aeroespaciais, dispositivo de verificação de peças industriais |
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Embalagem |
Caixa de madeira ou a seu pedido |
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Instalação de testes |
Máquina de medição de três coordenadas, micrômetro, paquímetro |
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Tempo de espera |
15-20dias após a estrutura aprovada |
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Padrão |
ISO9001, padrão de exportação |
A definição de dispositivo de verificação
Um dispositivo de verificação automática é uma ferramenta simples usada por empresas de produção industrial para controlar várias dimensões de produtos (por exemplo, abertura, dimensões espaciais, etc.), para melhorar a eficiência da produção e controlar a qualidade, e é adequado para produtos produzidos em massa, como peças automotivas, para substituir ferramentas de medição profissionais, como medidores de plugue liso, medidores de plugue roscado e medidores de diâmetro externo.

Fornecer acessórios de verificação automática como um serviço de valor agregado pode ser altamente benéfico, especialmente em indústrias onde a precisão e o controle de qualidade são cruciais, como os setores de manufatura e automotivo. A HT Tool&Die não só pode fornecer matrizes de estampagem, mas também pode fornecer acessórios de verificação; Aqui estão alguns pontos em que o fornecimento de acessórios de verificação pode agregar valor aos nossos clientes:
Garantia da Qualidade: Os dispositivos de verificação automática HT têm padrões rigorosos de controle de qualidade a serem seguidos em cada processamento de produção. Temos o sistema ISO9001 que pode garantir que nossos dispositivos de verificação possam atender aos requisitos do cliente.
Economia de tempo:Temos gerenciamento de projetos e gerenciamento de produção qualificados, para que cada um dos nossos procedimentos de produção seja monitorado e concluído em tempo hábil. Isso pode aumentar a eficiência do prazo de entrega em grande medida.
Eficiência de custos: Ao minimizar a necessidade de inspeção manual e retrabalho, os dispositivos de verificação HT podem ajudar a reduzir os custos gerais de produção para nossos clientes. Nossa alta gerência também monitorou os procedimentos de compra e produção de materiais para controlar os custos, o que melhorará nossa competitividade de custos.
O material base do dispositivo de verificação automática
Os acessórios de verificação HT usam material de base padrão e de alta qualidade para cada um dos nossos acessórios de verificação, o que manterá a vida útil dos acessórios de verificação.
Bases de alumínio com mais de 18" x 18" requerem uma base de alumínio soldada, com 4 almofadas de canto
Mínimo, para estabilidade. A altura da base não deve ser maior que 6" e nem menor que 4" de altura,
e deve ser normalizado antes do uso. Almofadas de suporte extras podem ser necessárias para bases mais longas.
Dispositivos de fixação: Tubos de aço estrutural (soldados e com alívio de tensão) devem ser usados para construir o
estrutura de fixação. Gussets ou tubos transversais devem ser incorporados para reforçar a estrutura principal

Sequência de operação de verificação de dispositivos e medidores
Aqui estão os procedimentos de verificação automática dos acessórios:
- Inspeção visual para verificar bordas afiadas, rachaduras e rebarbas.
- Usando pinos GO e NOGO para verificar o tamanho dos furos.
- Faça as peças ficarem boas ao toque com o pino de referência netpad e ímã
- Ajustando a peça mantenha-a bem em contato com as redes e laqueie-a com X/Y1/Z1 e Y2/Z2.
- Feche o grampo Z1,Z2,Z3.
- Usando os pinos P1 para verificar a posição do furo.
- Use o calibrador de espessura e o calibrador de acabamento para verificar o acabamento e a superfície conforme a cor aponta.
- Detecte visualmente a borda do material, ela é qualificada dentro de +/-1.5 linhas, e vice-versa.
- Registrar os resultados na folha de inspeção.
- Desapertando e removendo a peça.
Observação: Os dispositivos de verificação/medidores devem estar em um ambiente sem poeira, com temperatura e umidade estáveis quando forem usados para examinar o produto.

Nosso equipamento de oficina
Temos processamento de produção interno, o que facilita o controle de qualidade e gera economia de custos.

Certificação

Perguntas frequentes
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