Peças para veículos de nova energia

Os veículos de nova energia estão ganhando popularidade em todo o mundo, e a demanda por seus componentes também está aumentando. Por esse motivo, projetamos e fabricamos esta série de produtos para atender à enorme demanda do mercado. Nossos engenheiros usam a mais recente tecnologia e materiais metálicos de alta qualidade para fabricar nossas peças de veículos de nova energia, garantindo desempenho consistente e alta precisão. Essas peças têm uma superfície lisa e sem rebarbas e, portanto, são praticamente muito fáceis de limpar e manter, reduzindo efetivamente os custos de manutenção e limpeza. Eles têm as características de alta resistência, alta tenacidade, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e peso leve. Esses recursos podem não apenas atender aos requisitos de leveza automotiva, economia de energia e redução de emissões, mas também melhorar a segurança dos veículos. Além disso, podemos projetar e fabricar peças em diferentes partes de acordo com as necessidades do cliente e também podemos ajudar a personalizar os tamanhos. Bem-vindos, clientes em necessidade de vir para cooperar!

 

Características

1. Confiabilidade: Essas peças automotivas são feitas de materiais metálicos de alta qualidade e passaram por testes rigorosos para garantir que possam suportar o uso de alta frequência de forma confiável.
2. Durabilidade: A peça foi projetada para suportar ambientes de produção adversos, garantindo maior durabilidade e exigindo manutenção mínima, pois sua construção metálica é lisa, resistente ao desgaste e à corrosão.
3. Ampla gama de aplicações: Essas peças são adequadas para todos os tipos de veículos de nova energia, como veículos elétricos puros, veículos híbridos, veículos com células de combustível, etc. Os tipos incluem partes superiores da carroceria, partes inferiores da carroceria, etc.
4. Alta segurança: Essas peças de veículos de nova energia foram testadas e atendem aos padrões internacionais de segurança e qualidade para garantir seu uso e operação seguros.

 

Projeto de processo de ferramental de matriz progressiva:
1. O princípio de determinação do número de estações de trabalho é usar menos estações de trabalho sem afetar a resistência da matriz; quanto menor o erro cumulativo, maior a precisão dimensional da peça de trabalho puncionada.
2. Ao organizar a sequência do processo de perfuração e alimentação, colocamos o processo de perfuração na frente para garantir a alimentação direta do material e usamos o furo perfurado como furo de posicionamento guia para melhorar a precisão da peça de trabalho. No entanto, quando está relacionado a algum tamanho de dobra ou alguma posição de peça saliente, a posição do furo de perfuração deve ser determinada de acordo com a situação real.
3. No projeto, faça com que cada estação de trabalho tenha sido formada parte do dano, de modo que o material da tira seja mantido na mesma linha de alimentação.
4. Para matrizes com muitas etapas de processo e com múltiplas etapas de trabalho de dobra, a borda côncava da matriz deve ser adotada na estrutura do bloco tanto quanto possível, o que pode permitir substituição e reafiação rápidas.
 

 

 

 

 

 

 

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