Peças usinadas com precisão CNC

Escopo de negócios:Usinagem CNC de peças, usinagem de parafusos e porcas, fresagem e torneamento de peças compostas.

 

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Em primeiro lugar, em comparação com o torno comum, o torno CNC tem uma função de corte de velocidade de linha constante, não importa a face final ou o diâmetro diferente do círculo externo pode ser processado com a mesma velocidade de linha, ou seja, para garantir a rugosidade da superfície o valor é consistente e relativamente pequeno. Por outro lado, o torno comum tem velocidade constante e a velocidade de corte é diferente para diferentes diâmetros. Nos materiais da peça e da ferramenta, as tolerâncias de acabamento e o ângulo da ferramenta devem ser os mesmos, a rugosidade da superfície depende da velocidade de corte e do avanço.

 

No processamento da rugosidade superficial de diferentes superfícies, a rugosidade da superfície da escolha da pequena velocidade de avanço, a rugosidade da superfície da escolha da maior velocidade de avanço, a variabilidade é muito boa, isso é difícil de fazer no torno comum. Peças de formato de contorno complexo. Qualquer curva plana pode ser aproximada por uma linha reta ou arco, usinagem de precisão CNC com função de interpolação de arco, você pode processar uma variedade de peças de contorno complexas. usinagem de precisão cnc do uso de boas e más necessidades para o uso cuidadoso do operador.

 

A usinagem de precisão CNC possui principalmente processos de torneamento fino, mandrilamento fino, fresamento fino, retificação fina e retificação:

carro fino e mandrilamento fino: aeronaves a maior parte das peças de liga leve de precisão (liga de alumínio ou magnésio, etc.) mais do que este método de processamento. Geralmente use ferramentas de diamante de cristal único natural, raio da lâmina menor que {{0}}.1 mícron. No processamento de torno de alta precisão pode ser obtida precisão de 1 mícron e diferença média de altura inferior a 0,2 mícron de irregularidade de superfície, precisão de coordenadas de até ± 2 mícrons.

 

 

(2) Fresamento fino: Usado para usinar peças estruturais de liga de alumínio ou berílio com formatos complexos. Ele se baseia na precisão da guia e do fuso da máquina para obter alta precisão posicional mútua. O fresamento de alta velocidade com pontas diamantadas cuidadosamente retificadas resulta em superfícies espelhadas precisas.

 

(3) Moagem fina: Usado para usinar peças de eixo ou furo. A maioria dessas peças é feita de aço temperado, que possui alto grau de dureza. A maioria dos fusos de retificadoras de alta precisão usa rolamentos líquidos de pressão hidrostática ou dinâmica para garantir alta estabilidade. A precisão limite da retificação não é afetada apenas pela rigidez do fuso e da base da máquina, mas também pela seleção e equilíbrio do rebolo e pela precisão de usinagem do furo central da peça de trabalho. A retificação de precisão pode obter precisão dimensional de 1 mícron e 0,5 mícron de circularidade.

(4) Retificação: Usando o princípio da pesquisa mútua de peças correspondentes para selecionar e processar as peças irregulares elevadas na superfície usinada. O diâmetro do grão abrasivo, a força de corte e o calor de corte podem ser controlados com precisão e, portanto, é o método de processamento para obter a mais alta precisão na tecnologia de usinagem de precisão. Acessórios hidráulicos ou pneumáticos em peças servo de precisão de aeronaves e peças de rolamentos de motores giroscópios dinâmicos são processados ​​desta forma para atingir uma precisão de 0,1 ou mesmo 0.01 mícron e uma irregularidade microscópica de 0,005 mícron.

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